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工业废气处理设备--脱硫脱硝设备

     锅炉、熔炉、发电机尾气主要含有SO2NOX、烟尘和林格曼黑度等污染物。目前,除尘方法主要有电除尘、袋式除尘、旋流板湿式(麻石)除尘。脱硫方式主要有:炉内脱硫,烟气干式脱硫、烟气湿式脱硫等。采用干法处理设备庞大,投资大;经济和实用角度较常用湿法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等,目前治理这类废气通常是采用碱吸收法或双碱法,这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。


脱硫脱硝.jpg

      含尘气体从设备底部进入中心管,经洗涤水(一定浓度的 NaOH 溶液)喷淋加湿后,冲击液面,最终以雾化、泡沫、液膜等到形态实现复合作用的除尘过程 ----- 液雾在旋流带动下,也作旋转运动,尘粒在液雾的作用下变湿变重,通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁,使尘气分离,变湿的粉尘由底部排污口排出。燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫除尘装置,经旋流板与喷头喷雾所形成的液膜相接触后,(碳黑)被捕集液吸收,酸性气体被氢氧化钠溶液吸收,净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。经过脱硫除尘装置吸收后的液体,自行流经中和池,在旋流惯性的作用下充分反应,最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质,定期清理,清液进入碱液池(调节 PH ),再次循环利用。

   备注:特别介绍: 锅炉脱硫除尘在选材上特别重要,这充分 体现设计思想、设计水平和技术,因为锅炉 经常 24 小时不间断运作,对防腐和耐高温有特别的要求。

1、筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。

2、阻力小、节水、节电、运行费用低。

3、设备操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

4、设备对烟气中 SO 2 的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法,这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。

工业生活锅炉、铸造炉、焦化炉、工业窖炉(如陶瓷行业)水泥厂滚动窖、立窖、耐火材料隧道窖,稀土行业的倒焰窖、回火窖、精密铸选、冶炼炉、玻璃窖、食品烘干,电厂。



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